鉗工邱長法正：一絲不茍 創(chuàng)新增效我當先
在東華鏈條廠的車間里，邱長法正在一張機床前，沉穩(wěn)地檢測每一處細節(jié)：鏈條的鉚接處是否完好？鏈條松緊度是否合適？任何疏漏都逃不過他的眼睛。
邱長法在車間一線工作，同時也是技改組的一員。在進入東華鏈條廠至今，他憑借積極上進的態(tài)度、高效合理的創(chuàng)新，完成了多項發(fā)明創(chuàng)造和技術(shù)改進。
普通崗位，他卻能“變”出不普通的小發(fā)明
邱長法是東華鏈條廠的一名機修鉗工，他在這一崗位上已經(jīng)奮斗了整整30年。“想生產(chǎn)之所想，急生產(chǎn)之所急”，是對邱長法入職以來辛勤工作的最好概括。在工作中，他始終保持嚴謹認真的態(tài)度和一絲不茍的作風，除了高效完成自己的本職工作外，還熱心于技術(shù)人才的傳、幫、帶。近年來，他指導培養(yǎng)了近20名學徒，都成了廠里多個分廠、車間、班組中的骨干。
“我的工作就像是一名后勤保障員，新購入的機器進廠時都要由我檢測，看它是否可以跟廠內(nèi)流水線的作業(yè)效率相匹配。”邱長法說，“檢測項目一般涉及設備安全、運行效率等方面，如果發(fā)現(xiàn)問題，我會馬上著手修復甚至直接改進整體設備、工藝流程。許多小發(fā)明的創(chuàng)意就是從不斷的檢測、改進工作中出現(xiàn)的。”工作至今，邱長法已完成了近70項發(fā)明創(chuàng)造和工藝改進技術(shù)。
技術(shù)創(chuàng)新，把五人的工作量縮減到兩人完成
在更換廠內(nèi)流水線機床上的其中一個組合易損模具時，邱長法發(fā)現(xiàn)其兩側(cè)的磨損程度有很大區(qū)別，就在模具設計圖中將磨損嚴重的一側(cè)單獨成圖制作，這樣更換時就不需要將工件整體替換，而只需更換其中的一個部分，大大提高了工作效率。“運用這種方法一來減少了模具替換成本和時間，二來避免了一部分可能因為規(guī)格上的細微差別而造成的機床運行問題，可以說是一舉兩得。”邱長法說。
除了模具之外，邱長法對改進車間內(nèi)的鏈條附件加裝流程、鏈條生產(chǎn)流水線設備也都動了腦筋。此前，廠內(nèi)鏈條的加裝附件步驟需要工人一個個手工敲打，一根鏈條的加工需要三個工人一起進行。經(jīng)過邱長法改裝后，只需一個人操作即可。邱長法告訴記者，工人們現(xiàn)在使用的操作臺就是經(jīng)過改進的，整套設備集檢測、鉚頭等工序于一身，只需兩個人就能完成原先五個人的工作量。
成為榜樣，同事紛紛效仿開啟“頭腦風暴”
高頻次地發(fā)明創(chuàng)造、提升技術(shù)，是邱長法多年來對自己工作的額外要求，而這一切的動力來源于他對崗位的熱愛。“這些技術(shù)、設備上的小改動，算不上什么大發(fā)明，但只要能夠幫助生產(chǎn)線提高工作效率，讓員工有更加安全的工作環(huán)境，降低他們的勞動強度，哪怕是細枝末節(jié)上的一點點改觀，都說明我的努力是有用的。”
現(xiàn)在，許多一線操作員都受到邱長法的影響，在工作中頻頻想出金點子來，找他商量工藝改進方面的建議。每當他們的想法被公司采納并付諸實踐時，大家的熱情也更加高漲。這種積極向上的工作熱情，促進了企業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán)。
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