銑床夾具設計時應注意的幾個問題
(1)定位方案確定，應注意定位的穩(wěn)定性。為此，盡量選加工過的平面為定位基面，定位元件要用支承板，且距離盡量遠一些，以提高定位穩(wěn)定性；用毛坯面定位時，定位元件要用球頭支承釘，可采用自位支承或輔助支承提高定位穩(wěn)定性，以避免加工時產(chǎn)生振動。
(2)夾緊機構(gòu)剛性要好，有足夠的夾緊力，力的作用點要盡量靠近加工表面，并夾緊在工件剛性較好的部位，以保證夾緊可靠、夾緊變形小。對于手動夾具，夾緊機構(gòu)應具有良好的自鎖性能。
(3)為了提高銑床夾具在機床上安裝的穩(wěn)定性和動態(tài)下的抗振性能，各種裝置的結(jié)構(gòu)應緊湊，夾具的重心要盡可能低，夾具體與機床工作臺的接觸面積要大。
(4)銑削加工生產(chǎn)率高（切削時間短），設計夾具時要考慮如何快速地安裝工件以縮短輔助時間，一般在夾具卜．還設置有確定位置及方向的元件，以便于迅速地調(diào)整好夾具、機床的相對位置。
(5)切屑流出及清理方便。銑削加工時產(chǎn)生大量切屑，應有足夠的排屑空間，大型夾具應考慮排屑口、出屑槽；對不易清除切屑的部位和空間應加防護罩。加工時采用切削液時，夾具體設計要考慮切削液的流向和回收。對于重型銑床夾具，為便于搬運，還應在夾具體上設置吊環(huán)等。
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